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华博科技【科技创新】-SMT贴片焊接加工报价：

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贴片加工中元器件移位的原因：

1、锡膏的使用时间有限，超出使用期限后，SMT贴片焊接加工品牌，导致其中的助焊剂发生变质，焊接不良。

2、锡膏本身的粘性不够，SMT贴片焊接加工厂，元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。

3、焊膏中焊剂含量太高，在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致了元器件的移位。

4、元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。

5、贴片加工时，吸嘴的气压没有调整好，SMT贴片焊接加工，压力不够，造成元器件移位。

6、贴片机本身的机械问题造成了元器件的安放位置不对。

贴片加工中一旦出现元器件移位，就会影响电路板的使用性能，因此在加工过程中就需要了解元器件移位的原因，并针对性进行解决。

高速贴片机，又称贴装机，在印刷万锡膏以后，通过左右移动把元器件准确无误地贴装在pcb面板上的一个全自动过程。回焊炉机，是通过重新熔化分配到印刷pcb焊盘上的锡膏进行牢固，实现表面元器件的焊接或者引脚的牢固情况。

Smt有关工艺的流程有哪些，上面大概了解了机器的使用情况和它的基本作用，其实smt的生产过程和机器完全迎符的。Smt的生产过程是：

先把准备好的pcb面板上点上锡膏，为元器件的放置做好前提步骤。

点胶，是将工业胶水滴到pcb面板的固定位置，他的作用就是把元器件固定在pcb面板上。贴装，把元器件准确贴装在pcb面板上。

在电子产品竞争日趋激烈的今天，提高SMT贴片加工质量已成为的关键因素之一。SMT贴片加工质量水平不仅是企业技术和管理水平的标志，更与企业的生存和发展休戚相关。应该制定了相关质量控制体系。

以“零缺陷”为生产目标，设置SMT贴片加工质量过程控制点。

质量过程控制点的设置达到“零缺陷”生产是不现实的事情，但是在全厂推行“零缺陷”生产目标，却能大大提高全厂员工品质意识，为及时规范地解决生产中品质异常提供源源不断的动力。为了保证SMT加工能够正常进行，必须加强各工序的质量检查，从而监控其运行状态。

SMT贴片焊接加工厂-华博科技【科技创新】由沈阳华博科技有限公司提供。沈阳华博科技有限公司（www.syhuabo.com）是辽宁 沈阳 ,电子、电工产品加工的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在华博科技领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华博科技更加美好的未来。同时本公司（www.sysmt.cn）还是从事沈阳SMT贴片，大连SMT贴片加工，鞍山SMT贴片的厂家，欢迎来电咨询。

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